在SMT工廠的貼片加工中電路是否暢通是檢測(cè)加工質(zhì)量最基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)，從小做起，從細(xì)微處做好每一步的細(xì)節(jié)是一家優(yōu)秀的電子加工廠應(yīng)該具備的基礎(chǔ)能力。SMT貼片加工中出現(xiàn)短路也是一種常見的加工問題，一般在出廠前都會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，下面專業(yè)SMT工廠佩特精密給大家介紹一下如何進(jìn)行短路檢測(cè)。

1、在SMT貼片加工的焊接之前仔細(xì)檢查板子，并且要用萬用表檢查關(guān)鍵電路是否有短路現(xiàn)象。

2、穩(wěn)扎穩(wěn)打，在每個(gè)IC焊接完畢之后都用萬用表檢測(cè)一下是否存在短路現(xiàn)象。

3、養(yǎng)成良好的SMT加工的習(xí)慣，在焊接過程中不亂甩烙鐵，防止錫渣影響電路。

4、SMT工廠的操作人員在加工過程中發(fā)現(xiàn)有批量短路現(xiàn)象。可以在其中拿一塊板來割線，然后將每部分的功能塊分別進(jìn)行通電檢查,從而逐步確定短路所在的位置。

5、直接采用短路定位分析儀器來確定短路位置。

6、在芯片部位，所有的焊點(diǎn)都被芯片遮住了無法直接查看，這種情況在PCBA的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該把每個(gè)芯片的電源做好分割規(guī)劃。在芯片的電源分割之后用磁珠或0歐電阻連接，如果發(fā)生短路情況就斷開磁珠檢測(cè)，這樣很容易就能確定到芯片。

7、SMT工廠在進(jìn)行小尺寸的表貼電容焊接時(shí)需要非常注意，，特別是電源濾波電容（103或104），很容易造成電源與地短路。

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